Индивидуальные решения для гибкой упаковки|Услуги по настройке
Разработан с учетом точных требований к барьерности, функциональным форматам пакетов и высокоточной-глубокой печати. Мы преобразуем необработанные подложки в гибкие упаковочные пленки и пакеты, адаптированные к вашему производственному оборудованию и требованиям-срока хранения.
Гибкие упаковочные пленки
Рулонный материал разработан для автоматических линий формования-заполнения-уплотнения (FFS). Оптимизированная прочность на разрыв, коэффициент трения (COF) и окно термосваривания-.
Стоящие сумки
Самостоятельная-упаковка со складками внизу. Совместим с многоразовыми молниями, насечками для отрыва и эргономичными ручками.
Пакеты с блокированным дном
Конструкция с плоским-дном, 5 панелей для печати и высокая устойчивость для плотных или тяжелых объемов продукции.
носимые мешочки
Интегрированный верхний или угловой носик для удержания жидкости, геля и пасты. Проверено давлением-на предмет разрушения швов и утечек.
Ретортные пакеты
Многослойные-высоко-барьерные конструкции, способные выдерживать термическую обработку при температуре от 121 до 135 градусов C без расслоения и разрыва.
Пакеты с 3-сторонним уплотнением
Плоский формат сумки, обеспечивающий максимальный внутренний объем. Идеально подходит для порций на одну-порцию, вакуумной упаковки и высокоскоростных-линий розлива.
Медицинские сумки
Барьерная упаковка,-совместимая с стерилизацией, обеспечивает целостность упаковки, чистоту отделения и возможность открытия-без частиц.
Материалы и ламинирование
Специальные структуры материалов, определяемые уровнем барьера, механической нагрузкой и требованиями термической стабильности:
Субстраты:ПЭТ, Нью-Йорк (Пенсильвания), OPP, CPP, PE, алюминиевая фольга (AL), VMPET, крафт-бумага.
Производительность барьера:
• Высокий барьер: слои алюминиевой фольги или металлизированной пленки, обеспечивающие скорость пропускания кислорода (OTR) до менее 0,5 см3/м2/24 часа/атм и скорость пропускания водяного пара (WVTR) менее 0,5 г/м2/24 часа.
• Средний барьер: ПЭТ/ПЭ или Нью-Йорк/ПЭ для стандартной защиты от влаги и запахов.
Технология ламинирования:Ламинирование без растворителя, предотвращающее удержание растворителя, соответствующее строгим ограничениям по запаху и миграции.
Диапазон толщины:По индивидуальному заказу от 40 до 200 микрон на комбинацию слоев.
Печать и обработка поверхности
Точное графическое исполнение, адаптированное к спецификациям брендинга и производственному циклу:
Технология печати
Высокоскоростная-ротогравюрная печать (до 10 цветов).
Точность регистрации:
Автоматизированный контроль регистрации с сохранением соответствия цветов-по-цветам в пределах +/- 0.1 мм.
Отделка:
Глянцевый, полностью матовый, совмещенный матовый (комбинированный глянцевый и матовый эффекты), тактильное мягкое-прикосновение и металлические блики.
Системы чернил:
Чернила пищевого-класса с низкой-миграцией, не содержащие бензола-, разработанные для обеспечения термостойкости во время термо-запечатывания и циклов автоклавирования.
Размеры и функциональные особенности
Специально разработанные функции пакета для удобства-пользователя и совместимости с линиями розлива:
Системы повторного включения:
Стандартное нажатие-для-застегивания молний, молний в карманах, застежек-липучек и застежек,-защитных от детей.
01
Дозирующие элементы:
Верхние или угловые носики (внутренний диаметр от 8,5 до 22 мм) с крышками с защитой от вскрытия-.
02
Вентиляция и дегазация:
Односторонние-клапаны дегазации для обжаренных кофейных зерен; лазерная перфорация для микро-перфорированной дышащей упаковки для продуктов.
03
Механизмы открытия:
Надрезы для разрыва, лазерная насечка для прямонаправленного разрыва и чистое-пленочное герметизирующее покрытие.
04
Структурные дополнения:
Перфорированные ручки, отверстия для подвешивания в стиле сомбреро/евро, закругленные защитные углы и микро-тиснение.
05
Производство и контроль качества
Показатели качества и производственный контроль, внедренные на протяжении всего производства:
Контроль экструзии и ламинирования:Онлайн-системы измерения толщины отслеживают изменения толщины по всему полотну пленки, чтобы поддерживать жесткие допуски (+/- 3%).
Проверка целостности уплотнения и давление:Каждая партия проходит испытание на разрыв, обнаружение утечек в результате вакуумного распада и оценку прочности-схватывания в горячем состоянии.
Реторта и термостойкость:Термальные камеры проверяют структурную целостность пакета в условиях давления насыщенного пара до 135 градусов C.
Прослеживаемость:Полное отслеживание номера партии-от рулонов сырой смолы и пленки до паллетирования готовой продукции.
С чего начать
Поделиться Спецификациями
Укажите профиль продукта, его физическое состояние, стиль упаковки, размеры, структуру слоев (если известна), целевое количество и иллюстрацию.
Техническая оценка и предложение
Инженеры оценивают химическую совместимость, требуемые уровни барьерности, совместимость с машинами и рекомендуют структуры ламината.
Выборка и утверждение
Ненапечатанные физические образцы конструкций или напечатанные пробные образцы изготавливаются для испытаний на герметичность, испытаний на падение и утверждения художественных работ.
Массовое производство и аудит качества
Ротогравюрная гравировка на цилиндрах, ламинирование пленки, отверждение, резка, обработка пакетов, поточная проверка и отправка.
Давайте обсудим ваш проект индивидуальной упаковки
Расскажите нам о ваших требованиях к упаковке. Наша команда инженеров рассмотрит ваши спецификации и предоставит технический ответ в течение 24 рабочих часов.